Produzione
Il processo di produzione
Ogni pezzo di ceramica di La Poterie de Taizé attraversa un processo fatto di pazienza, dedizione e decenni di esperienza. Ciò che appare semplice è in realtà il risultato di numerosi passaggi precisi, eseguiti con la stessa cura e secondo la tradizione dell’artigianato monastico che caratterizza le nostre radici.
1. L’argilla
Sono l’Alfa (α), l’inizio di ogni ceramica: l’argilla viene preparata!
Prima ancora di poter essere modellata, l’argilla viene prodotta direttamente nel laboratorio di Taizé.
La nostra argilla nasce da un’attenta miscela di minerali naturali come feldspato e silice, combinati con caolino e acqua. Questo processo richiede grande cura ed esperienza.
Passaggio 1: Miscelazione
Diverse materie prime naturali vengono miscelate per ottenere un impasto equilibrato, senza additivi artificiali. Puramente minerale, naturale e regionale. La ricetta è stata perfezionata nel corso degli anni.
Passaggio 2: Pressatura
Per eliminare le bolle d’aria e ottenere una massa omogenea e stabile, l’argilla miscelata viene pressata, eliminando al contempo l’acqua in eccesso. Un passaggio fondamentale per la qualità del prodotto finale.
Passaggio 3: Taglio
Successivamente, l’argilla pressata viene tagliata in blocchi. Qui nasce il materiale di partenza per tutte le fasi successive. Ogni blocco è pronto per essere trasformato in qualcosa di nuovo.
2. Modellatura
Al tornio o mediante colatura, i blocchi vengono modellati a mano. Ogni prodotto nasce individualmente, con mano calma, occhio esperto e una particolare sensibilità per il materiale.
Le piccole differenze che caratterizzano il risultato sono inevitabili nel vero lavoro artigianale: rendono ogni pezzo unico.
3. Essiccazione
I pezzi appena modellati riposano per diversi giorni, permettendo all’umidità residua di evaporare lentamente. Solo così il materiale rimane stabile e privo di tensioni durante le fasi successive.
4. Prima cottura
La cosiddetta cottura di biscotto dura dalle 24 ore fino a cinque giorni, a seconda della forma e delle dimensioni del pezzo. A temperature fino a 1.000 °C, il prodotto acquista resistenza. A questo punto è pronto per essere smaltato.
5. È il momento dello smalto
Ogni smalto viene sviluppato e preparato con cura a mano direttamente nel monastero. Questa pratica ha una lunga tradizione: già decenni fa, i fratelli di Taizé iniziarono a sperimentare con risorse naturali come foglie e legni provenienti dalla foresta vicina, creando colori e superfici in armonia con l’ambiente di Taizé.
Oggi gli smalti sono realizzati con minerali naturali.
6. Smaltatura
La ceramica viene immersa a mano nello smalto.
I nostri smalti sono composti esclusivamente da componenti minerali, senza additivi artificiali, microplastiche o metalli pesanti. Sono completamente idonei al contatto con gli alimenti, resistenti e durevoli.
Ogni smalto rivela il proprio effetto solo dopo la cottura ad alta temperatura: a volte brillante e profondo, a volte opaco e terroso, ma sempre vivo e armonioso.
7. Seconda cottura, il compimento
Sono l’Omega (Ω). Nell’ultima fase, il prodotto viene cotto fino a 1.280 °C per circa 12 ore.
Lo smalto si fonde con il corpo ceramico e la superficie diventa compatta, adatta al contatto con gli alimenti e brillante oppure satinata.
Un pezzo finito, ricco di lavoro artigianale, storia e anima.