Productie
Het productieproces
Elk keramiekstuk van La Poterie de Taizé doorloopt een proces dat wordt gedragen door geduld, toewijding en tientallen jaren ervaring. Wat er eenvoudig uitziet, is in werkelijkheid het resultaat van vele nauwkeurige stappen, die allemaal met dezelfde zorg worden uitgevoerd – in de traditie van het kloosterlijke ambacht dat onze wortels vormt.
1. De klei
Ik ben de Alpha (α), het begin van elk keramiekstuk: de klei wordt gemengd!
Voordat de klei überhaupt gevormd kan worden, wordt deze in de werkplaats in Taizé zelf vervaardigd.
Onze klei ontstaat uit een zorgvuldige mix van natuurlijke mineralen zoals veldspaat en silica, gecombineerd met kaolien en water. Dit proces vereist de grootste zorg en ervaring.
Stap 1: Mengen
Uit verschillende natuurlijke grondstoffen wordt een uitgebalanceerde kleimassa zonder kunstmatige toevoegingen samengesteld. Puur mineraal, biologisch en regionaal. Het recept is in de loop der jaren verfijnd.
Stap 2: Persen
Om luchtbellen te verwijderen en een gelijkmatige, stabiele massa te verkrijgen, wordt de gemengde klei geperst en het overtollige water verwijderd. Dit is een belangrijke stap voor de latere kwaliteit van het product.
Stap 3: Snijden
Vervolgens wordt de geperste klei in blokken gesneden. Hier ontstaat het uitgangsmateriaal voor alle verdere stappen. Elk blok is klaar om tot iets nieuws te worden gevormd.
2. Vormen
Op de draaischijf of met behulp van een gietproces worden de blokken met de hand gevormd. Elk product ontstaat afzonderlijk, met een rustige hand, een geoefend oog en gevoel voor het materiaal. Kleine verschillen in het resultaat zijn bij echt handwerk onvermijdelijk: ze maken elk stuk uniek.
3. Drogen
De vers gevormde stukken rusten meerdere dagen, zodat het resterende vocht langzaam kan verdampen. Alleen zo blijft het materiaal stabiel en vrij van spanningen tijdens het verdere proces.
4. Eerste bak
De zogenaamde biscuitbak duurt, afhankelijk van de vorm en grootte, tussen 24 uur en vijf dagen. Bij temperaturen tot 1000 °C wordt het product sterk en duurzaam. Nu is het klaar voor het glazuur.
5. Tijd voor het glazuur
Elk glazuur wordt zorgvuldig met de hand ontwikkeld en in het klooster zelf gemengd. Deze traditie gaat ver terug: tientallen jaren geleden begonnen de broeders van Taizé al te experimenteren met natuurlijke materialen zoals bladeren en hout uit het nabijgelegen bos, om kleuren en oppervlakken te creëren die in harmonie zijn met de omgeving van Taizé. Tegenwoordig worden de glazuren uit natuurlijke mineralen samengesteld.
6. Glazuren
Het keramiek wordt met de hand in het glazuur gedompeld.
Onze glazuren bestaan uitsluitend uit minerale bestanddelen en bevatten geen kunstmatige toevoegingen, microplastics of zware metalen. Ze zijn volledig geschikt voor contact met levensmiddelen, robuust en duurzaam. Elk glazuur onthult zijn uiteindelijke karakter pas na de hoge temperatuurstook: soms glanzend en diep, soms mat en aards, maar altijd levendig en harmonieus.
7. Tweede bak – de voltooiing
Ik ben de Omega (Ω). In de laatste stap wordt het product bij een temperatuur tot 1280 °C ongeveer 12 uur gebakken. Het glazuur versmelt met de keramische scherf en het oppervlak wordt dicht, voedselveilig en glanzend of zijdeachtig mat.
Een afgewerkt stuk, vol handwerk, geschiedenis en ziel.